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Aspirador por Vacío
El mecanizado de muchos materiales nuevos y emergentes, más específicamente plásticos y espumas, a menudo resulta en la creación de productos de desecho finos y polvos.
Estos subproductos del proceso de mecanizado no sirven para ningún proceso útil y, por lo general, son perjudiciales para el proceso de mecanizado y la vida útil del centro de mecanizado. En particular, los polvos abrasivos pueden provocar un desgaste rápido de los componentes del husillo de bolas, el husillo y la guía, que suelen ser costosos de rectificar. Además de los daños en la máquina, la inhalación de dichos materiales puede plantear riesgos significativos para la salud si se deja acumular en el aire.
Las soluciones de extracción actuales son una adición costosa y, a menudo, requieren un centro de mecanizado a medida. Esto puede añadir más del 10% a la compra final de una solución de este tipo, y es una necesidad dada las «Regulaciones de Control de Sustancias Peligrosas para la Salud de 2002» y las «Regulaciones de Provisión y uso de Equipos de Trabajo de 1998 (PUWER)»
Este alto costo y la obligación de salud y seguridad a menudo pueden impedir los esfuerzos en el mecanizado de materiales nuevos y emergentes para muchos, específicamente aquellos que pueden producir polvo en grandes volúmenes. Por lo tanto, NIKKEN Kosakusho Europe Ltd ha desarrollado una solución de bajo costo y adaptable para la eliminación de partículas en la máquina. En última instancia, esto le permite ampliar la gama de capacidades disponibles en su cartera. (Patente WO 2018/141972)
CONCEPTO:
El diseño patentado no tiene partes móviles y no requiere nada más que un suministro de aire de 6 bares. Utilizando nada más que una alimentación de aire, el extractor multiplica el flujo de aire desde la entrada hasta la salida, eliminando el polvo y las partículas alrededor de la herramienta de corte y expulsándolas a alta velocidad.
La salida se puede acoplar a una bolsa de filtro, un sistema de filtración, una bomba de vacío adicional o simplemente una manguera de ventilación, según la aplicación y las propiedades del material. La falta de piezas móviles y componentes electrónicos significa que el dispositivo se puede utilizar tanto en aplicaciones húmedas como secas, con una variedad de tamaños de partículas, y no tiene problemas para lidiar con polvos conductores.
El diseño es tal que es compatible con una amplia gama de centros de mecanizado y se puede adaptar con pequeñas modificaciones. Del mismo modo, si se requiere un cambio de herramienta, NIKKEN puede ofrecer soluciones a medida para retirar automáticamente la carcasa del área necesaria para habilitar la funcionalidad completa de ATC.
RENDIMIENTO:
Se han realizado pruebas de rendimiento con una presión de entrada de 6 bar y una tubería neumática de 6 mm de diámetro, proporcionando un caudal de entrada de 2,5 cm. La velocidad de salida se midió en 21,9 m/s y un caudal de 5,8 cmm, representando el caudal de succión 3,3 cmm.
Esto indica una multiplicación del caudal de aire de 2,32 (232%) veces el caudal de entrada medido en la salida, y una tasa de extracción de 3,3 cm o 55 litros/segundo.

